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液化气球阀

液化气球阀

型    号: Q41F
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液化气球阀Q41F般不用于其它气体. 氨气通常是贮存在的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统. 为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。

Q41F液化气球阀的详细资料:


  • 液化气球阀Q41F概述

    氨气球阀般不用于其它气体. 氨气通常是贮存在的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统. 为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。

    型号Q41F、Q41B

    口径:DN15-DN300

    压力::1.6Mpa-6.4Mpa

    温度范围: -20~300℃、-20~120℃、-40~500℃

    传动方式:手动、蜗轮传动、气动、电动

    阀体材质:铸钢、不锈钢

    连接方式:法兰、焊接、内螺纹

    适用介质:水、油品、气体、蒸汽、液化石油气、酸类等


    液化气球阀Q41F说明

    氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

      使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

      氨气球阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气球阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过定许可值时,安全阀会自动打开排气。


    Q41F的使用方法

       (1)按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。高进口压力大多为,低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,般为,高出口压力为。

    (2)安装氨气球阀时应确定其连接规格是否与和使用系统的接头相致。氨气球阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者*吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

    (3)氨气球阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。

    (4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件受压变形。

    (5)氨气球阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。


    Q41F维修事项:

    拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据

    ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体

    ●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置

    ●维修前,断开电源或气源

    ●维修前,将执行机构与支架脱离

    ●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作

    ●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具

    ●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

    ●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

    ●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

    ●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡

    ●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染

    ●新零件在装配前也需清洗干净

    ●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂薄层润滑脂

    ●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

    1)、填料处得再锁紧

    若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。

    注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。

    2)、更换阀座和密封件


    A)、拆卸

    1、使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

    2、关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上*移除。

    3、依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

    4、拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。

    5、确认阀球在“关断"位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。

    6、由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。

    注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。


    B)、重新组装

    清洗和检查拆下零件,强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。

    按拆卸的相反顺序进行组装。

    用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。

    用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。

    安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。

    如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试

    应用领域:机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金粉末设备、采矿设备,市政、电子工业等

    型   号

    通径

    DN

    主要外形尺寸(mm)

    L

    H

    D

    D1

    d-z

    W

    Q41F-16

    15

    130

    76

    95

    65

    14-4

    130

    20

    150

    82

    105

    75

    14-4

    130

    25

    160

    94

    115

    85

    14-4

    160

    32

    165

    103

    135

    100

    18-4

    160

    40

    180

    155

    145

    110

    18-4

    230

    50

    200

    160

    160

    125

    18-4

    230

    65

    220

    177

    180

    145

    18-4

    400

    80

    250

    215

    195

    160

    18-8

    400

    100

    280

    245

    215

    180

    18-8

    700

    125

    320

    260

    245

    210

    18-8

    1100

    150

    360

    270

    280

    240

    23-8

    1100

    200

    400

    370

    335

    295

    23-12

    1500

    250

    533

    -

    405

    355

    25-12

    -

    300

    610

    -

    460

    410

    25-12

    -

    Q41F-25

    15

    130

    76

    95

    65

    14-4

    130

    20

    150

    82

    105

    75

    14-4

    130

    25

    160

    94

    115

    85

    14-4

    160

    32

    165

    153

    135

    100

    18-4

    160

    40

    180

    162

    145

    110

    18-4

    230

    50

    200

    175

    160

    125

    18-4

    230

    65

    220

    190

    180

    145

    18-8

    400

    80

    250

    215

    195

    160

    18-8

    400

    100

    280

    245

    215

    180

    18-8

    700

    125

    320

    260

    245

    210

    23-8

    1100

    150

    360

    275

    280

    240

    23-8

    1100

    200

    400

    -

    335

    295

    23-12

    -

    250

    568

    -

    425

    370

    30-12

    -

    300

    648

    -

    485

    430

    30-16

    -

    Q41F-40

    15

    130

    103

    95

    65

    14-4

    130

    20

    150

    112

    105

    75

    14-4

    130

    25

    160

    123

    115

    85

    14-4

    160

    32

    180

    150

    135

    100

    18-4

    160

    40

    200

    165

    145

    110

    18-4

    230

    50

    220

    172

    160

    125

    18-4

    230

    65

    250

    197

    180

    145

    18-8

    400

    80

    280

    222

    195

    160

    18-8

    400

    100

    320

    236

    230

    190

    23-8

    700

    125

    400

    236

    270

    220

    25-8

    1100

    150

    403

    295

    300

    250

    25-8

    1500

    200

    550

    -

    375

    320

    30-12

    1500

    250

    787

    -

    470

    400

    41-12

    -

    300

    838

    -

    530

    460

    41-16

    -

    氨用球阀的使用方法:  
    1、按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。高进口压力大多为,低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,般为,高出口压力为。  
    2、安装氨用球阀时应确定其连接规格是否与和使用系统的接头相致。氨用球阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者*吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。  
    3、氨用球阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。  
    4、停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件受压变形。  
    5、氨用球阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。 



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