郑州森玛自控阀门有限公司

一、核心特点：PVDF材质的高级性能

PVDF（聚偏氟乙烯）是一种纯热塑性塑料，其性能远超PP、PVC等普通塑料，具有以下突出优点：

耐腐蚀性：这是其最核心的优势。它能抵抗绝大多数强酸、强碱、强氧化剂和卤素的腐蚀，其耐腐蚀性能甚至优于不锈钢316L。

耐受介质包括：盐酸、硫酸、硝酸、溴、氯气、氟化氢、铬酸、各种有机溶剂等。

高纯度与洁净度：PVDF分子结构稳定，不易析出离子，无毒性，符合USP Class VI标准，不会污染介质。

良好的机械强度与抗蠕变性：相比其他塑料，其机械强度、刚度和抗冲击性能更好，更耐压。

优异的耐老化与抗紫外线性能：不易老化，使用寿命长，可用于室外环境。

相对耐温：持续工作温度范围约 -40℃ 至 +140℃，短时耐受温度更高。

气动执行器的加入，则赋予了这款耐腐蚀阀门远程控制、快速切断、自动化集成的能力。 

二、主要应用领域

PVDF气动球阀凭借其强的耐腐蚀性和高洁净度，被广泛应用于以下苛刻的工业领域：

1. 湿法冶金与化学品生产（核心应用）

锂电池材料生产：这是当前广泛的应用领域。用于正极材料（如磷酸铁锂、三元材料）生产过程中的腐蚀性强的酸碱溶液、浆料的输送与自动控制，例如在混合、研磨、涂布、清洗等工序中。PVDF是少数能耐受正极材料浆料（通常为强碱性）长时间冲刷和腐蚀的材料。

电镀与表面处理：用于各种高浓度的酸、碱电镀液（如铬酸、硫酸）的管路自动控制。

PCB板蚀刻与清洗：控制蚀刻线、显影线中的化学药液（如盐酸、硫酸、双氧水混合液）的流量和开关。

化工过程：生产强酸（如氢氟酸）、强氧化剂、农药、染料等过程中的介质输送。

2. 高纯化学品与电子行业

半导体行业：用于超高纯化学品的输送系统（CMP slurry、刻蚀液、清洗液），其高洁净度保证了化学品纯度。

光伏行业：多晶硅和太阳能电池片生产过程中的酸、碱清洗制绒工序。

液晶面板行业：类似半导体，用于各种刻蚀、清洗化学品的分配。

3. 环保与水处理

废水处理：处理含有强酸、强碱成分的工业废水，尤其是在pH中和调节池的加药管路中。

废气处理：在酸雾净化塔（喷淋塔）的循环药液管路中作为自动控制阀。

4. 食品与制药（需食品级认证）

高纯水系统：用于注射用水（WFI）、纯化水（PW）等系统的分配管路，但其在此领域的应用不如PP和PVDF管道本身广泛。

注意：用于此领域需确认PVDF材料符合FDA或EU 10/2011等食品接触材料法规，且通常需要采用隔膜阀而非球阀来满足要求。

三、优势与局限性

优势：

好的耐腐蚀性：性价比高的解决强腐蚀介质方案，成本远低于哈氏合金、钛材等金属阀门。

零金属离子污染：保证介质纯度，适合高纯要求。

重量轻：安装方便，减轻管道支撑负担。

流体阻力小：与金属球阀一样，流道通畅。

自动化控制：气动驱动实现远程、快速开关，提高生产效率和安全性。

局限性：

耐温耐压有限：相对于金属阀门，其耐温（≤140℃）和耐压（通常PN6/PN10）有明确上限，不能用于高温高压工况。

不耐某些溶剂：虽然耐大多数溶剂，但不适用于某些强极性溶剂（如DMSO、DMF）和酮类。

机械强度：其刚性、抗拉伸和抗冲击性能无法与金属阀门相比，在安装和使用中需防止机械损伤。

热膨胀系数大：管道设计时需考虑热胀冷缩的影响。

四、选型与安装注意事项

介质相容性确认：必须与阀门供应商确认PVDF对具体介质的浓度和温度的耐受性。

温度与压力：确保工况的温度和压力在阀门额定范围内，并留有安全余量。

执行器选配：根据管道通径和压力选择足够扭矩的气动执行器，并考虑防爆、故障安全位置（常开/常闭）等要求。

连接方式：PVDF阀门多为法兰连接（如ISO、DIN、ANSI标准）或活接，便于安装和拆卸。

安装：安装时螺栓需对角均匀拧紧，避免因应力不均导致阀体变形或损坏。支撑好管道，避免阀门承受额外应力。

总结

PVDF气动球阀是强腐蚀性介质自动化输送系统中的关键控制元件。

它的典型应用场景是：在锂电池、电镀、化工、电子等工业中，那些需要自动控制强酸、强碱、强氧化剂等苛刻介质，同时又对成本和重量有要求的场合。