郑州森玛自控阀门有限公司

以下是关于气动耐磨对夹式蝶阀胶套选型的详细指导，涵盖材料选择、工况适配及注意事项：

一、气动耐磨蝶阀胶套的核心作用

胶套（又称阀座密封圈）是蝶阀的关键密封部件，直接影响阀门的耐磨性、密封性能和使用寿命，尤其在高颗粒、高磨损介质中，选型需格外谨慎。

二、气动耐磨蝶阀胶套材料选型指南

根据介质特性、温度、压力及磨损程度选择合适材质：

三、结构设计选型

胶套厚度

常规厚度（3~5mm）：适用于中低压、低磨损工况。

加厚设计（6~10mm）：用于高压（PN16以上）或高冲刷介质，延长使用寿命。

密封面形式

全包覆式：胶套全包裹蝶板边缘，密封性好，但更换较复杂。

嵌入式：胶套镶嵌在阀体槽内，易更换，适合频繁维护的工况。

加强筋设计

在胶套背面增加金属/纤维骨架，提升抗压能力，防止变形（适用于高压或频繁开关场合）。

四、气动耐磨蝶阀胶套工况适配建议

五、选型注意事项

介质兼容性

确认介质是否含氧化性物质（如臭氧、氯气）、溶剂或油脂，避免胶套溶胀或老化。

颗粒硬度与浓度：高硬度颗粒（如石英砂）优先选PU或PTFE复合材质。

温度与压力极限

胶套的耐温范围需高于介质最高温度至少20℃，避免热变形。

高压工况（PN25以上）需选择加厚胶套+金属骨架支撑。

安装与维护

对夹式蝶阀胶套更换需拆解阀门，选型时需平衡耐磨性与维护成本。

频繁拆卸场景建议选嵌入式胶套，减少停机时间。

气动执行器匹配

高磨损工况下，胶套摩擦力可能增大，需校核气动执行器的扭矩是否足够。

六、常见失效模式及对策

定制需求：可提供异形胶套、特殊材料复合（如PU+PTFE）或耐超高温（300℃以上）的陶瓷纤维增强胶套。

如需精准选型，请提供以下信息：

介质成分（含颗粒大小、浓度、硬度）；

工作温度与压力；

阀门通径（DN）及开关频率；

是否需符合行业认证（如FDA、ISO 15848）。